Adolf Menschel Plettenberg

Vision

Ob hochkomplexe Verbindungslösungen oder doch nur eine simple Schraube – WIR. haben den Anspruch unseren Kunden die beste Beratung, Qualität und Lieferzeit zu bieten.

Ob große Serienmengen oder doch nur ein Einzelbedarf – WIR. fertigen und beraten auch bei geringeren Stückzahlen.

Misson

VERBINDUNGEN. schaffen

Sowohl in unseren Produkten als auch in den Beziehungen zu unseren Kunden und Mitarbeitenden. Wir setzen alles daran, nicht nur erstklassige Qualität zu liefern, sondern auch ein Umfeld zu schaffen, in dem sich Menschen entfalten und wachsen können. Dabei streben wir stets danach besser zu werden, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und gemeinsam nachhaltige Verbindungen für die Zukunft zu schaffen.

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit ist für uns nicht nur ein Begriff, sondern eine Verpflichtung. Wir setzen auf umweltfreundliche Prozesse und beziehen unseren Strom aus erneuerbaren Energiequellen. Dabei denken wir in langfristigen Verbindungen – sowohl in Bezug auf unsere Produkte als auch auf unseren Beitrag zum Schutz der Umwelt. Unser Ziel ist es, ressourcenschonend zu arbeiten und unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren, um so eine lebenswerte Zukunft für kommende Generationen zu sichern.

WIR. sind


Mit über 120 Jahren technischem Know-how ist die Menschel Verbindungstechnik GmbH & Co. KG der Fertigungsspezialist im Bereich Verbindungselemente. Unser Ziel als mittelständisches Unternehmen ist es, ein verlässlicher Partner für kleine und mittlere Unternehmen zu sein. Wir unterstützen besonders im Bereich der technischen Beratung und bringen unsere umfangreiche Erfahrung in ihre Projekte ein. Von der Beratung bis zur Umsetzung begleiten wir sie als engagierter Projektpartner.

WIR. leisten


Doppeldruck- und Mehrstufenpressen

Im Doppeldruckbereich können wir vielfältige Produkte in großer Stückzahl und unter permanenter Prozessüberwachung pressen. Bei der Kaltmassivumformung im Doppeldruckpressverfahren wird der Draht in die Maschine eingeführt und über einen Richtapparat arretiert. Anschließend fertigt die Maschine den Bolzen. Dabei wird der Draht abgeschert, vor eine Matrize positioniert umgeformt. Dieser Vorgang ist mit dem bloßen Auge kaum sichtbar. Nach jedem mechanischen Arbeitsgang werden die Teile gewaschen und von Öl oder Spänen getrennt. Nach der anschließenden Trocknung verlassen sie die Anlage für die nächsten Arbeitsschritte.

Bei der Mehrstufenkaltumforumg setzt Menschel auf modernste Umformtechnologie mit bis zu fünf Umformstufen.

Gewindewalzen

Mit unserem leistungsstarken Maschinenpark können wir Norm- und Sondergewinde sowie Teile mit unverlierbar verbundener Scheibe fertigen. Dabei transportieren wir die Teile über eine Zuführschiene an die Flachbacken heran. Die eine Seite des Werkzeugs ist fest und unbeweglich, die andere Seite bewegt sich ständig auf und ab. Bei jedem Hub nimmt sie ein Teil mit und walzt das Gewinde auf.

spanende Nachbearbeitung

Unsere spanende Nachbearbeitung setzt auf modernste Zerspanungstechnologie, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dank der Kombination aus Umformung und Nachzerspanung realisieren wir selbst komplexe Geometrien – effizient, zuverlässig und in gleichbleibender Qualität.


Wärmebehandlung

Zur Wärmebehandlung werden zwei Durchlauf-Bandanlagen eingesetzt. Über die automatische Beschickung gelangen die Teile nach der Vorwäsche zunächst in den Härteofen. Dort werden diese unter Schutzgas erwärmt, bis das gewünschte Materialgefüge erreicht ist. 

Nach dem Abschreckvorgang und der anschließenden Reinigung gelangen die Teile am Ende des Härteprozesses in den Anlassofen, wo diese dann auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften gebracht werden.

 




Wie entstehen unsere Schrauben?


  • Pressen

    Die Herstellung unserer Schrauben beginnt im ersten Schritt mit dem Pressen. Hier wird der Rohling der Schraube, meist aus Stahl oder Aluminium, geformt und in seine Grundform gebracht. Dieses Verfahren legt die Basis für die spätere Funktionalität und Qualität des Bauteils.

  • Walzen

    Beim Gewindewalzen wird der Rohling zwischen zwei oder mehr Walzwerkzeugen gerollt, die das Gewinde in das Material einprägen. Dies geschieht unter hohem Druck, wodurch das Material verformt, aber nicht abgetragen wird. 

  • spanende Nachbearbeitung

    Bei der spanenden Bearbeitung kommen hochmoderne Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen zum Einsatz. Mit diesen Maschinen wird die Schraube weiter bearbeitet, um spezielle Konturen, Passungen oder andere Anforderungen zu erfüllen. 

  • Härten

    Ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Schraubenherstellung ist die hauseigene Härterei. Hier stellen wir sicher, dass die Schrauben die erforderlichen Festigkeiten für ihre spezifischen Einsatzgebiete erreichen. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how können wir alle gängigen Festigkeitsklassen realisieren und individuell an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte.

  • Beschichten

    Im letzten Schritt der Schraubenherstellung erfolgt die Beschichtung, die entscheidend für den Korrosionsschutz und die optische Erscheinung der Schraube ist. Hierbei arbeiten wir mit externen Spezialisten zusammen, die auf Beschichtungsverfahren spezialisiert sind und höchste Qualitätsstandards garantieren. Dabei werden unterschiedliche Verfahren angewendet, je nach den Anforderungen und Einsatzbedingungen.

Technische Beratung

Gemeinsam zur perfekten Verbindung

Bei Menschel legen wir großen Wert auf eine umfassende und maßgeschneiderte technische Beratung. Unser Ziel ist es, Ihre Projekte von Anfang an optimal zu unterstützen und Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.Unser technisches Team steht Ihnen mit jahrzehntelanger Erfahrung zur Seite, um Sie bei der Auswahl der passenden Verbindungselemente zu beraten und die idealen Werkstoffe, Oberflächenbeschichtungen und Konstruktionslösungen zu finden. Wir analysieren Ihre individuellen Anforderungen, erkennen potenzielle Herausforderungen und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen Lösungen, die nicht nur technisch präzise, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll sind.

Ob bei der Einführung neuer Produkte, der Optimierung bestehender Prozesse oder der Lösung spezieller Verbindungsprobleme – unsere Experten begleiten Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess. Von der ersten Idee bis zur Serie stehen wir Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Verbindungen halten, was sie versprechen.

Alternative zu Drehteilen

Effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen

Bei Menschel bieten wir innovative Alternativen zu klassischen Drehteilen, die nicht nur in der Produktion effizienter, sondern auch kostengünstiger hergestellt werden können. Durch den Einsatz modernster Fertigungsverfahren wie Kaltumformung oder spezielle Stanztechniken entwickeln wir maßgeschneiderte Verbindungselemente, die höchste Präzision und Belastbarkeit bieten. Durch unsere spanende Nachbearbeitung sind wir in der Lage auch hochkomplexe Drehteilalternativen zu fertigen.

Der Vorteil unserer Alternativen liegt in der Materialersparnis und den kürzeren Fertigungszeiten, was sich positiv auf Ihre Produktionskosten und Lieferzeiten auswirkt. Zudem ermöglichen unsere Verfahren eine gleichbleibend hohe Qualität bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Anforderungen.

Gemeinsam prüfen wir, ob Ihre bisherigen Drehteile durch unsere innovativen Alternativen ersetzt werden können. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen zu finden.

Profitieren sie von unserem Know-how und unseren flexiblen Produktionsmethoden – für effiziente und kostensparende Alternativen zu Drehteilen.

Funktionsmuster

Von der Idee zum greifbaren Prototypen

Bei Menschel verstehen wir, wie wichtig es ist, neue Konzepte und Ideen schnell und präzise in die Realität umzusetzen. Mit unseren Funktionsmustern bieten wir die Möglichkeit, Verbindungselemente bereits in der Entwicklungsphase auf Herz und Nieren zu testen.

Funktionsmuster sind voll funktionsfähige Prototypen, die Ihnen helfen, das Design, die Passgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften Ihrer Teile unter realen Bedingungen zu überprüfen. Sie ermöglichen Ihnen, Anpassungen frühzeitig vorzunehmen, bevor es in die Serienfertigung geht, und so kostspielige Nachbesserungen zu vermeiden.

Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und des engen Austauschs mit unseren technischen Experten entwickeln wir Funktionsmuster, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob einfache Komponenten oder hochkomplexe Verbindungselemente – wir fertigen Prototypen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben und Ihnen wertvolle Erkenntnisse liefern.

Setzen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in funktionsfähige Muster zu verwandeln und den Weg zur Serienfertigung optimal vorzubereiten.

Vorschlagszeichnungen

Maßgeschneiderte Lösungen auf einen Blick

Bei Menschel verstehen wir, wie wichtig es ist, neue Konzepte und Ideen schnell und präzise in die Realität umzusetzen. Mit unseren Funktionsmustern bieten wir die Möglichkeit, Verbindungselemente bereits in der Entwicklungsphase auf Herz und Nieren zu testen.

Funktionsmuster sind voll funktionsfähige Prototypen, die Ihnen helfen, das Design, die Passgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften Ihrer Teile unter realen Bedingungen zu überprüfen. Sie ermöglichen Ihnen, Anpassungen frühzeitig vorzunehmen, bevor es in die Serienfertigung geht, und so kostspielige Nachbesserungen zu vermeiden.

Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und des engen Austauschs mit unseren technischen Experten entwickeln wir Funktionsmuster, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob einfache Komponenten oder hochkomplexe Verbindungselemente – wir fertigen Prototypen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben und Ihnen wertvolle Erkenntnisse liefern.

Setzen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in funktionsfähige Muster zu verwandeln und den Weg zur Serienfertigung optimal vorzubereiten.

WIR. haben über 120 Jahre Historie


1904

Gründung

Gründung durch Adolf Menschel als alleinigen Inhaber

1960

Spezialisierung

Spezialisierung auf die Produktion von Blechschrauben

1975


Zweigwerk

Errichtung des Zweigwerkes an der Posensche Straße

2003


Neugründung

Neugründung der Adolf Menschel Verbindungstechnik GmbH & Co. KG als Tochterunternehmen der Würth-Gruppe

2009


Bahnzulassung 

Deutsche Bahnzulassung für den Bereich  Sicherungsschrauben

2018


IATF16949

Zertifizierung nach IATF16949

2019


Maschinenpark

Investition von ca. 1 Mio. € in den Maschinenpark zur strategische Ausrichtung

2021


Hochwasserschutz

Investition Hochwasserschutz und Sanierung der Gebäudeanlagen

2024


Jubiläum

 120 Jahre Adolf Menschel Verbindungstechnik

Konzern


MENSCHEL ist ein Unternehmen der WÜRTH GROUP, die vornehmlich im Großhandel mit Produkten der Befestigungs- und Montagetechnik tätig ist. Die Gruppe beschäftigt weltweit über 87.000 Menschen in 80 Ländern und entwickelte sich aus der Adolf Würth GmbH & Co. KG mit Sitz in Künzelsau. Der Name Würth ist Synonym für Qualität und herausragende Dienstleistungen. Hinter dem langjährigen Erfolg stehen eine einzigartige Firmenphilosophie und das Leben gemeinsamer Werte.

SPEAK UP


Bei allem Vorsatz zur Regeltreue aber können wir nicht generell garantieren, dass unkorrektes Verhalten von Menschen auch in unserem Unternehmen vorkommen kann. Untersuchungen zeigen, dass häufig Hinweise Dritter zur Aufklärung wirtschaftskrimineller Handlungen führen. Deshalb haben wir ein System eingerichtet, mit dem uns neben Beschäftigten der Würth-Gruppe auch Dritte Hinweise auf schwerwiegende Compliance-Verstöße geben können. Hierbei handelt es sich um das internetbasierte Speak Up.


Wenn Sie uns über dieses System einen Hinweis geben möchten, können Sie dies namentlich oder anonym tun. Da wir die offene Kommunikation suchen, möchten wir Sie jedoch ermutigen, bei Hinweisen Ihren Namen zu nennen. Wir werden Ihre Angaben in jedem Fall streng vertraulich behandeln und die schutzwürdigen Interessen aller Beteiligten berücksichtigen. Bitte legen Sie sich ein Postfach im Speak Up an, über das wir Sie kontaktieren können. Dies ist wichtig, falls Rückfragen entstehen oder Sie Ihre Meldung später mit weiteren Informationen ergänzen möchten. Die Kommunikation über das Postfach kann, sofern gewünscht, auch anonym erfolgen.


Das Speak Up System dient ausschließlich dazu, auf vermutete wirtschaftskriminelle Handlungen oder definierte, schwerwiegende Compliance-Verstöße in der Würth-Gruppe aufmerksam zu machen. Ein Missbrauch zu anderen Zwecken kann einen Straftatbestand darstellen.


Klicken Sie hier wenn Sie einen Hinweis abgeben möchten.

Vielen Dank für Ihre Unterstützung!


Company Compliance Manager


Kirsten Scheppe
Telefon: +49 2391 6009 17
E-Mail: 
compliance@menschel.de


WIR. sind dabei!